中间包烘烤器优势包括燃烧器、鼓风机、助燃风管道系统和煤气管道系统，所述助燃风管道系统一端连接鼓风机，另一端接入位于燃烧器前的煤气管道系统，还包括通过控制煤气管道阀门开闭自动调节温度的控制系统，所述燃烧器为3～5个，燃烧器之间不设隔层，在中间包中形成整体的燃烧室。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

　　1、改变烘烤器燃烧器分布形式，将数个独立烘烤室改为一个整体烘烤室，使中间包工作层均匀受热;

　　2、增大进风孔和煤气输送管道直径，增加燃烧强度;

　　3、增设控制系统，自动调节煤气流量，消除过烧现象;

　　4、工作衬结壳效果大幅提高，提高层的使用次数;

　　5、烘烤时间节省30分钟以上，实现节能降耗。

　　中间包烘烤器构造

　　本实用新型涉及一种中间包烘烤器旋转密封结构，包括轴承座，所述轴承座内设有轴套，所述轴套内设有空心转轴，所述空心转轴内设有进气空心轴，所述进气空心轴外侧靠近端部位置处套有压紧环;所述空心转轴的前端内侧设有凹槽，所述凹槽内设有V形密封圈，所述压紧环紧靠V形密封圈;所述空心转轴的端部设有若干螺孔，螺孔内设有压紧螺栓。本实用新型的有益效果为V形夹织物橡胶组合密封圈易变形，弹性大，耐磨损，根据使用和维护规范，定期及时的紧定一下压紧螺栓，便可通过填料本身的变形，涨紧，实现气体的进一步密封，可反复循环使用.提高了密封的使用寿命，减少了更换时间，提高了工作效率。

　　中间包烘烤器点火规程

　　1、中间包烘烤前，应对所有气阀、管道、胶管接头等进行检查确认，若有隐患应处理后再进行烘烤。

　　2、烘烤操作时应先在包内投入火源后，再开煤气，启动风机。

　　3、不得使用带有油脂的手套去开阀门开关。

　　4、中间包烘烤过程中，严禁再中包下及煤气区域吸烟、休息，取暖和停留。

　　5、中间包烘烤结束后，按先关煤气后关风的程序进行操作。

中间包烘烤器工作原理

　　1、加速了中间包的周转，保证生产顺利进行由于本烘烤装置在保证供热量变化不大的情况下，提高燃烧效率和烘烤温度，可强化中间包的烘烤，实现中间包半干料的快速烘烤，缩短了中间包的烤包时间，保证了生产的顺利进行。

　　2、节约燃料费用由于本烘烤装置采用了一系列节能技术措施，热效率大大提高，预计可以节约燃料30%以上，设备投资回报率小于6个月。

　　3、提高中间包寿命对于半干料砌筑的中间包，可以实现快速烘烤，提高中间包的烘烤温度，缩小了钢水与包衬的温差，减小了急热对包衬耐火材料的破坏程度，减少炉衬侵蚀，也大大减少了因包底凝结冷铁而提前拆包次数。这些都有利于提高中间包寿命。

　　4、可使用低热值煤气传统的中间包烘烤装置，为了保证中间包的烘烤温度，大多使用高热值的燃料如焦炉煤气、重油作为燃料源，不能使用低热值的燃料如高炉煤气等。蓄热式中间包烘烤装置可采用空、煤气双预热，能把空、煤气预热到1000℃以上的温度，使低热值煤气也能达到较高的理论燃烧温度，从而达到有效利用能源，节约高热值能源的目的。

　　5、减少中间包包盖的窜火，延长包盖的使用寿命传统的中间包烘烤装置，无余热利用装置，高温烟气直接从包盖边缘窜出，包盖寿命极短。蓄热式中间包烘烤器的高温烟气回抽，避免高温烟气从包盖边缘窜出，盖沿采用耐热钢制造，并且上部采用横断面为方管形，下部横断面为L形的抗弯形结构，延长了包盖的使用寿命，是传统产品的十倍以上，超过5年。同时，由于减少了高温烟气的外窜，净化了车间的环境。

　　6、我们得中间包烘烤器蓄热装置采用技术《保护性蓄热装置》，由于温度场分布合理，极冷极热性大为改善。